压延机加热控温方案

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随着制品加工工艺的发展、品种的扩延及制品质量要求的提高，塑料压延机生产线的研制进入了一个高速发展的时期。同时，由于在环保、节能、安全等方面的要求不断提高，塑料压延机在品种、提高质量、节能降耗以及自动控制等方面又取得了很大进步，不断向着大型化、高精度、高效率及高度自动化的方向发展。

塑料压延机有以下特点：

一台普通的塑料四辊压延机的年加工能力可达5000～10,000吨;精密化:压延制品的质量精度要求越来越高，从而要求压延装备更加精密;高自动化塑料压延机出产线除上述在线监测和对压延机与制品厚度有关的系统进行自动闭环反馈控制外，还配有电、液、气组合的高自动化控制系统;机构多样化:因为压延制品工艺或制品质量的要求，各种专用的或新型的塑料压延出产线应运而生。如：多辊压延机(各种辊筒排列形式的五辊、六辊、七辊压延机等)、异径辊压延机(为消除辊径误差的累加效应而将压延机的各辊筒直径设计为不等)、行星辊式压延机等。另外，为了获取宽幅制品，还采用了拉伸拉幅工艺与装备，可出产幅宽4500mm以上的薄膜;高速化:压延工艺的最大上风在于精密、连续、高效。这一工艺的工作线速度一般为100m/min左右，新型机台可达200～250m/min，甚至已经超过了300m/min。大型化:因为制品的幅宽要求越来越宽，所以塑料压延机的规格也不断地增大，目前辊面宽度达四米、五米的大型塑料压延机已得到较普遍的使用。

根据压延机的特点，bitkeep官网地址有限公司设计了不同温度（常温到180℃）的水温机，350℃油温机，可以实现不同工艺的需求。客户可以提供技术工艺需求，公司将设计出适合客户压延机的加热控温方案。

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